高速數(shù)控轉塔沖床可以說是目前應用的數(shù)字控制沖床的總稱，是一種自動化的應用車床，實現(xiàn)程序控制，能在輸入一系列的控制指令之后，進行自動完成沖床動作，并進行工件的產品加工?？梢詽M足各種金屬薄板的零工件的安裝，完成多種復雜的孔型和拉伸型產品零件的加工，在機械部件的加工中能夠按照產品的規(guī)格要求進行尺寸和孔距的測量，可以滿足大圓孔、小圓孔、方形孔的產品加工工藝，目前生產的百葉窗。沉孔、翻邊孔以及加強筋等特殊的產品加工工藝。
通過使用它可以滿足簡單的模具產品的加工，同時在進行模具生產過程中能節(jié)省大量的加工費用，降低生產成本和短期施工的需要，同時可以滿足多樣化的產品加工，在產品加工范圍和能力在機床加工領域是有目共睹的，生產出來的產品滿足了市場化的需要。該設備是現(xiàn)代制造技術的典型代表，在制造業(yè)的各個領域如汽車模具、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應用已成為這些行業(yè)*的加工手段。
高速數(shù)控轉塔沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內很多有實力的廠家所使用，有以下幾方面特點。
1、使用方便，節(jié)省開模費用：本設備是集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產品的變化。
2、精度高：沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達正負0.1mm，產品的尺寸一致性好。
3、生產效率高，交貨期快：加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設計等，且通過簡單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動力，降低了成本。
4、可進行沖切及成形等不同加工：高速數(shù)控轉塔沖床除了可以通過簡單的小沖頭，以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應性。
