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數(shù)控折彎機發(fā)展前景及特征簡介
　　機械式多工位數(shù)控折彎機研制成功。該產(chǎn)品形式新穎，經(jīng)過三個月的攻關。結構合理，*國內(nèi)的空白，深受市場好評。憑借華信鍛壓雄厚的技術力量，設計人員經(jīng)過100多個日夜的攻關，終于將剪板機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機研制成功。該設備外觀造型借鑒國內(nèi)外數(shù)控折彎機的優(yōu)點，工作臺和機身一體化設計，自動化程度非常高，可以實現(xiàn)坐標和相對坐標編程，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。以下是相關數(shù)控折彎機特征：上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機構；上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，本新型公開了一種數(shù)控剪板機高精度自轉(zhuǎn)模。同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控剪板機上同軸、高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。
　　實現(xiàn)了任意角形孔沖裁，新設計拓寬了數(shù)控折彎機的功能。提高了剪板機工作效率和使用效率即一模多用；該剪板機結構合理，性價比高，操作靈活方便。其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構。下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機的上、下轉(zhuǎn)盤上。經(jīng)過三個月的攻關，機械式多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機研制成功。該產(chǎn)品形式新穎，結構合理，*國內(nèi)的空白，深受市場好評。憑借華信鍛壓雄厚的技術力量，設計人員經(jīng)過100多個日夜的攻關，終于將剪板機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機研制成功。該設備外觀造型借鑒國內(nèi)外數(shù)控剪板機的優(yōu)點，工作臺和機身一體化設計，自動化程度非常高，可以實現(xiàn)坐標和相對坐標編程，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。以下是相關數(shù)控剪板機特征：本新型公開了一種數(shù)控剪板機高精度自轉(zhuǎn)模，上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機構；上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控剪板機上同軸、高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。新設計拓寬了數(shù)控剪板機的功能，實現(xiàn)了任意角形孔沖裁，提高了數(shù)控折彎機工作效率和使用效率即一模多用；該剪板機結構合理，性價比高，操作靈活方便。